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模拟台架试验

来源:阅览:1020发布日期:2019.11.19

润滑油脂除了应具有好的性能指标外,还应有更能反映其实际使用性能的试验方法,这就是模拟和台架试验。它包括些发动机试验。通过试验表明其表现良好,才能更放心使用。

具有极压抗磨性能的油品都要评定其极压抗磨性能。常用的试验机有四球机、梯姆肯环块试验机、FZG齿轮试验机、法莱克斯试验机、滚子疲劳试验机等,它们都用于评定油品的耐极压负荷的能力或抗磨损性能。

评价油品极压性能应用最为普遍的试验机是四球机,它可以评定油品的最大无卡咬负荷、烧结负荷、长期磨损及综合磨损指数。这些指标可以在一定程度上反映油品的极压抗磨性能,但它与实际使用性能在许多情况下均无很好的关联性,因此在产品规格中很少采用。但由于此方法简单易行,做产品配方研究时相对比较方便,因而仍被广泛采用。

在高档的车辆齿轮油标准中,要求进行一系列齿轮台架的评定,包括低速高扭矩、高速低扭矩齿轮试验,带冲击负荷的齿轮试验,减速箱锈蚀试验及油品热氧化安定性的齿轮试验。

评定内燃机油有很多单缸台架试验方法,如皮特W-1、AV-1、 AV-B和莱别克L-38单缸及国产1105、1135 单缸,可以用来评定各档次内燃机油。目前API内燃机油质量分类规格标准中,规定柴油机油用Catepillar单缸及Mack、Cummins、GM多缸机在典型的工况及使用条件下进行评定;汽油机油则进行MS程序IID(锈蚀、抗磨损)、IIIE( 高温氧化)、VE(低温油泥)等试验。这些台架试验,投资很大,每次试验费用很高,对试验条件如环境控制、 燃料标准等都有严格要求,不是一般试验室都能具备评定条件的,只能在全国集中设置几个评定点来评定这些油品。

总之,由于各类油品的特性不一,使用部位又千差万别,因此必须根据每一类油品的实际情况,制定出反映油品内在质量水平的规格标准,使生产的每一类油品都符合所要求的质量指标,这样才能满足设备实际使用要求。

一般情况下,润滑油的理化指标反映了润滑油的基本性能,检验时配置简单、操作省时省力快速,是润滑油质量检验必做的项目。而性能指标的检验设备较贵,有的检验需较长时间,因而有的为必做项目,有的为保证项目(也就是只有变换配方,变换基础油时才做或每1~2年做一次);模拟和台架试验设备昂贵,配置不普通。试验费用及时间较多,一般都为保证项目。


润滑油常用检验项目的标准对照


名 称

美国ASTM

英国IP

德国DIN

法 国

中 国

国际ISO

相对密度

D941

160

51757

T60101

GB 1884

R91

运动黏度

D455

71

51565

T60152

GB 265

3104

动力黏度

D2983

230

51569

T60152

GB 506

-

黏度指数

D2270

226

-

T60136

GB 1995

2909

倾  点

D97

15

51597

T60105

GB 3535

3016

开口闪点

D92

36

51376

T60118

GB 3536

2592

闭口闪点

D93

34

51758

M07019

GB 261

2719

残  炭

D189

13

51551

T60116

GB 268

6615

硫酸盐灰分

D874

163

51575

T60143

GB 2433

-

酸值、减值

D974,664,2896

139,177,271

51558(1),51357

T60112

GB264,SH0251

6618,3771

水  分

D95

74

51582

T60113

GB 260

3733

抗氧化

D943

54

51587

T60150

GB 12581

4263.2

不溶物

D893

-

51365E

-

GB 8926

4496

馏  程

D85

123

-

-

GB 6535

3405

色  度

D1500

196

-

-

GB 6540

2049

抗泡沫

D892

146

51566E

T60129

GB 12579

6247

抗乳化

D1401

19

51599

GB 7305

6614

防锈性

D665

135

51585

-

GB 11143

-

铜片腐蚀

D130

154

-

-

GB 5096

2160

四球机磨损

D2783

239

51350

-

SH 0189

-



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